采用較多的螺栓螺母聯(lián)接防松方法有彈簧墊片防松、對(duì)頂螺母防松、自鎖螺母防松、彈性圈螺母防松、槽型螺母和止動(dòng)墊片防松、圓螺母和止動(dòng)墊片防松、串聯(lián)鋼絲防松、沖邊法防松、粘合防松等,但在實(shí)際使用中效果都不是很理想,尤其是在振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)篩、振動(dòng)給料裝置等設(shè)備關(guān)鍵部件的螺栓螺母聯(lián)接防松問(wèn)題上,由于振動(dòng)大、載荷大,常常會(huì)造成振動(dòng)電機(jī)底腳的螺栓螺母聯(lián)接松動(dòng)、振動(dòng)篩關(guān)鍵結(jié)構(gòu)部位的螺栓螺母聯(lián)接松動(dòng)和振動(dòng)給料裝置偏心電機(jī)底腳的螺栓螺母聯(lián)接松動(dòng)。在日常生產(chǎn)中,需定期對(duì)螺栓螺母聯(lián)接進(jìn)行緊固更換,如維護(hù)不及時(shí)則會(huì)造成嚴(yán)重的設(shè)備事故。
對(duì)頂式脹套變形鎖緊螺母
主要由開(kāi)口槽螺母 和設(shè)置在此開(kāi)口槽螺母內(nèi)的錐頭螺母 2 組成,所述的開(kāi)口槽螺母 1 和錐頭螺母 2 為過(guò)盈配合。
開(kāi)口槽螺母 1 上部設(shè)有槽角 α 為 250-320的內(nèi)孔 1-1,此內(nèi)孔1-1 深度為開(kāi)口槽螺母 1 厚度的 1/3,內(nèi)孔 1-1 孔壁的表面光潔度去除材料加工達(dá)到3.2,以保證與錐頭螺母 2 配合時(shí)的精度要求。
錐頭螺母 2下部設(shè)有錐角β為 250-320的錐體 2-1,此錐體 2-1長(zhǎng)度與內(nèi)孔 1-1 深度相匹配,錐體 2-1 的錐角略大于開(kāi)口槽螺母 1 的槽角,預(yù)留出脹緊量,根據(jù)使用要求可在其錐體 2-1 上沿軸線方向加工出一定間隙的彈性開(kāi)口 2-2,錐頭端部加工有倒角,便于安裝 ;錐體 2-1 體壁的表面光潔度同樣要求去除材料加工達(dá)到 3.2,以保證與開(kāi)口槽螺母 1 配合時(shí)的精度要求。
安裝時(shí),首先將螺栓桿 3 固定到設(shè)備安裝孔位置,再將開(kāi)口槽螺母 1 緊固到螺栓桿 3 上,開(kāi)口方向如圖 1 所示,將開(kāi)口槽螺母 1 把合牢固 ;其次將錐頭螺母 2 緊固到螺栓桿3 上,位于開(kāi)口槽螺母 1 上方,錐頭方向如圖 1 所示,隨著旋合力度的不斷加大,錐頭螺母 2的錐頭部分不斷的壓入開(kāi)口槽螺母 1 內(nèi),錐頭螺母 2 錐頭部分上的彈性開(kāi)口 2-2 間隙將不斷的縮小,同時(shí)圖 1 中所示錐頭螺母 2 較開(kāi)口槽螺母 1 過(guò)盈量不斷增大,待緊固到固定位置時(shí),錐頭螺母 2 的錐頭部分形成一垂直于軸線方向向外的力,通過(guò)這個(gè)力將開(kāi)口槽螺母 1 牢牢固定,相應(yīng)的開(kāi)口槽螺母 1 對(duì)錐頭螺母 2 施加一垂直軸線方向向內(nèi)的力,將錐頭螺母 2 牢牢固定,同時(shí)開(kāi)口槽螺母 1 與錐頭螺母 2 在軸線方向上的力又相互制約,使開(kāi)口槽螺母 1 與錐頭螺母 2 形成穩(wěn)定牢固的自鎖形式,從而達(dá)到螺栓 3 緊固放松的目的。
優(yōu)點(diǎn)
融合了對(duì)頂螺母防松和自鎖螺母防松的優(yōu)點(diǎn),有力的保證了振動(dòng)大、載荷大部位螺栓聯(lián)接的穩(wěn)定性,其免維護(hù)、安全性高的結(jié)構(gòu)形式,減少了崗位人員的日常維護(hù)工作量,也為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。