現在隨著科技的不斷發(fā)展，高樓大廈已經不再是問題，現在五金等小的零件也是比較熱門的，很多地方都會用到各種各樣的五金零件，現在最流行的五金零件就是鋁件五金類工藝了，現在鋁件五金類也是非常流行的，但是鋁件五金類工藝需要什么具體要求呢？這里為大家介紹一下關于鋁件五金類工藝的基本要求：

1、鋁件五金類所用的材料，不僅要滿足產品設計的技術要求，還應當滿足沖壓工藝的要求和沖壓后的加工要求 (如切削加工、電鍍、焊接等)。

2、鋁件五金類在設計零件的結構形狀時，最好采用結構簡單合理的表面(如平面、圓柱面、 螺旋面)及其組合，同時還應當盡量使加工表面數目最少和加工面積最小。

3、選擇合理機械制造中毛坯制備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決于生產批量、材料性能和加工可能性等。

4、五金沖壓成形性能的要求，對于成形工序，為了有利于沖壓變形和制件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性系數大、板平面方向性系數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。對于分離工序，并不需要材料有很好的塑性，但應具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分離。

5、規(guī)定適當的制造精度及表面粗糙度零件的加工費用。鋁件五金類的加工費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此，在沒有充分根據時，不應當追求高的精度。同理，五金沖壓零件的表面粗糙度也應當根據配合表面的實際需要，做出適當的規(guī)定。鋁件五金類加工工藝較為復雜，為保證鋁件五金類產品性能能滿足使用要求，就需要遵循相應的工藝要求，確保生產可行性。