車床刀具壽命管理辦法

1.目的：跟蹤刀具使用壽命，實現(xiàn)刀具定期更換、刃磨，減少刀具異常對生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

2.范圍：自動車床、CNC車床刀具，這些刀具需刻印有刀具代號和編號方可進行壽命統(tǒng)計和管理。

3.職責：

3.1車床車間負責初擬刀具壽命。

3.2技術(shù)部組織評審具體刀具壽命并確認，并配合車床車間對刀具壽命的更改和完善。

 3.3車床車間現(xiàn)場管理員負責本辦法在本部門的有效實施和推行，以及對生產(chǎn)現(xiàn)場刀具更換和刀具壽命的跟蹤及記錄。

 3.4采購部、質(zhì)管部、物管部分別負責刀具需外協(xié)時的刃磨、驗收、收發(fā)，在此期間需保持刀具代號和編號不發(fā)生損失，以確保刀具壽命可持續(xù)追溯。

 4.刀具壽命管理辦法：

4.1刀具壽命相關(guān)術(shù)語及定義 

4.1.1刀具壽命：是指一把新刀具從開始投入使用直到報廢為止的總切削時間或切削工件的數(shù)量，其中包含多次刃磨時間（刃磨次數(shù)以n表示），所以刀具壽命等于刀具耐用度和（n+1)的乘積。

 4.1.2刀具耐用度：刃磨后的刀具自開始切削直到磨損量達到磨鈍標準所經(jīng)歷的總切削時間或切削工件的數(shù)量。

4.1.3正常損壞：指刀具在設(shè)定加工數(shù)量外損壞的狀態(tài)定義。

 4.1.4異常損壞：指刀具在設(shè)定加工數(shù)量內(nèi)損壞的狀態(tài)定義。

4.2刀具壽命標準的制定 

4.1.1車床車間各現(xiàn)場管理員負責對各生產(chǎn)線所使用的刀具壽命進行初稿的編制，并詳細注明刀具名稱、生產(chǎn)線及工序、刀具代號和刀具編號，參照《刀具維護保養(yǎng)記錄表》的格式填寫。 

4.1.2《刀具維護保養(yǎng)記錄表》初稿編制完成后提交技術(shù)部，由技術(shù)部組織評審，評審定稿之《刀具維護保養(yǎng)記錄表》由公司領(lǐng)導批準下發(fā)各生產(chǎn)線后使用，同時存檔備案。 

4.1.3《刀具維護保養(yǎng)記錄表》的變更應(yīng)按工藝變更程序執(zhí)行。

4.1.4《刀具維護保養(yǎng)記錄表》應(yīng)懸掛于各工序生產(chǎn)設(shè)備上，以便實施刀具壽命的跟蹤管理。

4.2刀具壽命跟蹤管理

4.2.1刀具更換及相關(guān)壽命管理的工作由各生產(chǎn)線現(xiàn)場管理員完成，操作員工不得隨意更換、刃磨刀具。 

4.2.3CNC車床等能以程序控制刀具壽命的，按相關(guān)程式必須加密或加鎖，密碼或鑰匙由生產(chǎn)線現(xiàn)場管理員掌握，不得隨意泄漏。

4.2.4現(xiàn)場管理員在輸入刀具壽命時必須嚴格按照《刀具維護保養(yǎng)記錄表》上刃磨周期欄的規(guī)定執(zhí)行，不得隨意提高刀具的預定壽命。確需變更應(yīng)按程序先變更《刀具維護保養(yǎng)記錄表》。

4.2.4因刀具加工件數(shù)到預設(shè)之刀具壽命后，或刀具異常損壞需更換刀具時，刀具更換后，現(xiàn)場管理員應(yīng)立即記錄該刀具的有關(guān)信息（修改刀具更換日期和對刀具實際加工件數(shù)進行清零），以確保刀具壽命跟蹤有效實施。 

4.2.5刀具更換后，現(xiàn)場管理員應(yīng)將刀具更換情況記錄在《刀具使用登記表》

上，該記錄每月月末交本部門匯總后歸檔。

4.2.6更換下來需外協(xié)刃磨的刀具，由現(xiàn)場管理員或工序操作人員負責裝入專用的膠袋內(nèi)，并將該刀具名稱、生產(chǎn)線及工序、刀具代號和編號、已加工件數(shù)等信息記錄，該刀具的編號應(yīng)張貼在膠袋外。

4.2.7需外協(xié)刃磨的刀具裝好后先交由倉庫，倉庫登記記錄后再交由采購部，外協(xié)刃磨后的刀具同樣需驗收合格后方可入庫。

4.2.8由采購部負責刀具的外協(xié)刃磨管理，并負責督促在外協(xié)期間刀具和對應(yīng)的貼有編碼信息的袋子對應(yīng)正確，防止信息丟失或失真。

4.2.9刃磨后重新上機使用的刀具，現(xiàn)場管理員應(yīng)根據(jù)刃磨情況重新設(shè)定和輸入刃磨刀具的壽命標準，原則上不得高于新刀的復磨周期。

 4.2.10不能以程序控制的機床的刀具壽命管理，由現(xiàn)場管理員根據(jù)累計生產(chǎn)數(shù)量，達到預定刀具壽命，按4.2.5至4.2.9的要求進行管理控制和記錄。